高品質螺絲刀是如何制成的
制造一把高品質螺絲刀需要具備以下幾個基本要件:第一性能優異的材料,第二精湛的加工工藝,第三優秀的產品設計。
一般螺絲刀的主體包括螺絲刀頭和刀桿.都采用金屬材料制成,手柄外采用塑膠類材質。作為旋動工具,螺絲刀的主體要求具有很好的剛性,同時也要具備很好的韌性。理想的螺絲刀刀頭要硬,整體要韌性好。
高品質的螺絲刀般都選用上好的合金鋼材,中高檔螺絲刀多采用鉻釩鋼材質,鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼.以提高鋼的耐磨性和韌性,熱處理后硬度可達60HRC水平。一般采用鉻釩鋼材質的螺絲刀都會標上CR—V字標。更高級的螺絲刀材料是鉻鉬釩鋼,字標為CR—MO或者CRMOV,也被稱為$25~1。鉻鉬釩鋼材具有更佳的韌性,廣為國際上頂級螺絲刀和小型六角扳手等高要求工具所采用,很多工業級的螺絲刀頭也采用鉻鉬釩鋼。最極致的做法甚至是在刀頭上采用鑲鉆石涂層或者氮化鈦鍍層的方法,以提升刀頭硬度和延長使用壽命。
優質的材料加工工藝決定了螺絲刀的最終品質。螺絲刀刀頭的硬度和形變與加工時的熱處理工藝息息相關。刀頭的硬度關系到刀頭的耐磨損I'd-~,在處理被擰得很緊或者有些銹死的螺絲時,螺絲刀的高硬度就展現出優勢。一些低檔螺絲刀可能螺絲沒松開,刀頭自己先變形了,而高硬度螺絲刀頭有時甚至可以把劣質螺絲給旋斷了,而自身絲毫無損。此外,螺絲刀刀頭的加工精度也非常重要,尤其是一些比較特殊的星形、米字、六角螺絲刀以及一些精密螺絲刀,刀頭的大小和角度都有講究。精度不高的螺絲刀容易破壞螺絲的刀槽。
有的產品在螺絲刀刀頭加上磁性,刀頭特殊處理,增加摩擦系數,刀桿增加了六角形助力設計,可以方便地通過扳手助力。有的組合螺絲刀刀頭與刀桿一體化設計,活動連接部件位于刀柄內,這樣就能大大提升了組合螺絲刀的整體型,使用起來與單支獨立螺絲刀沒有多大區別,也像單支的螺絲刀那樣適合進入一些狹小的螺絲孔。對于組合螺絲刀來說,除了傳統螺絲刀的設計要點外,如何讓活動部件緊密結合融為一體是關鍵,其最高境界就是做到像單支螺絲刀一樣的整體效果。
螺絲刀刀柄是最容易有設計的部分,比如在手柄上設計上棱角外邊,可以有效防止螺絲刀滾動,手柄外形參考人體工程學設計,適合手握的特性,增加操作的舒適度,采用軟硬手柄材料搭配,增加手柄與手掌的摩擦系數,使操作更為舒適,精密螺絲刀刀柄上安裝可旋轉的手柄底座,方便連續轉動。
總的來說,對于一把高品質螺絲刀,材料是基礎,加工是關鍵,設計是錦上添花,不是用了好鋼材就一定是高檔螺絲刀。國內現在有一些螺絲刀產品,標榜自己使用CR—V材料,暗示用戶這是高級產品,其實并不定這樣。上面提到的鉻釩鋼和鉻鉬釩鋼只是一種鋼材的種類,具體到鋼材,還有國產鋼、日本鋼、瑞典鋼、德國鋼之分,其品質還存在一定差別,這也是某些CRV材質螺絲刀價格便宜的原因之一。如果說好鋼材只要花錢不難買到,好的設計可以互相借鑒,但熱處理技術和高精度加工不是輕易能掌握的,這也是一些專業螺絲刀廠家的精華所在,不是其他廠家能輕易模仿的。
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